Вибір фрези для верстата з ЧПУ

  1. Відмінності між фрезою і гравером Гравер - це простий інструмент, розділений навпіл циліндр, з подальшою...

Вибір типу фрези для верстата залежить від оброблюваного матеріалу:
1-заходная фрези для верстатів з ЧПУ підходять для для фрезерування "м'яких" матеріалів: м'яких пластмас (оргскло, акрил, ПВХ, плексиглас, пінопласти), дерев'яних матеріалів (деревина, волокниста плита, ДСП), сендвіч панелей (алюміній / пластмаси) в виграші гострі. Так як тут проблема скорішого затупления краще ніж небезпека засмічення і поломки фрези.

Даний тип фрези в основному застосовується рекламними і макетного виробництвами для швидкого розкрою матеріалів в тому випадку, коли не настільки важлива якість торця оброблюваної поверхні. Однак глибина і довжина однієї канавки дозволяє отримувати довгу стружку, яка перешкоджає забивання фрези, що збільшує її довговічність.

2-заходная фрези для верстатів з ЧПУ підходять для для фрезерування жорстких матеріалів МДФ, Фанера, пластмас (оргскло, акрил, ПВХ, плексиглас, пінопласти), сендвічів (алюміній / пластмаси).

Спіральна фреза з двома і більше заходами застосовується для обробки з утворенням більш дрібної стружки і з великим зніманням матеріалу за один прохід. Кількість зубів і глибина канавок забезпечує подрібнення. При використанні фрез з великою кількістю заходів можна домогтися більшої чистоти обробленої поверхні.

Спіральна двухзаходная кругла фреза дозволяє отримати найменш шорстку поверхню завдяки меншим вібраціям в процесі різання. Цей інструмент застосовується для нанесення U-подібної гравіювання (наприклад, тексту) на поверхню матеріалу, а також використовується при остаточній або попередній обробці тривимірних об'єктів (в залежності від величини найдрібніших елементів рельєфу). При остаточній обробці такої фрезою твердих сортів дерева поверхню виходить полірованої і не вимагає додаткового доопрацювання. Також спіральні фрези використовують для попередньої і остаточної (залежить від геометрії оброблюваної поверхні) обробки 3D-об'єктів і різних форм.

Також спіральні фрези використовують для попередньої і остаточної (залежить від геометрії оброблюваної поверхні) обробки 3D-об'єктів і різних форм

Найбільш часто зустрічаються фрези з видаленням стружки вгору. При роботі фрезою з видаленням стружки вгору на поверхні оброблюваного матеріалу може бути присутнім ворс. Щоб при прорізний різьбленні (розкрій) отримати чисту поверхню можна використовувати фрези з видаленням стружки в низ, в яких поєднується праве обертання і ліва спіраль різьблення, що перешкоджає виникненню ворсу на поверхні. При обробці ламінованих матеріалів використовують компресійні фрези, які дозволяють отримати поверхню без сколів, зберігаючи облицювальний матеріал.

Сферичні, або кулькові, фрези для верстатів з ЧПУ застосовуються для 3D-обробки. Вони обробляють дерево, пластик, сталь, кольорові метали (мідь, алюміній, дюраль, латунь і т.д.). Дані фрези дозволяють отримати поверхню з меншою шорсткістю завдяки меншим вібраціям в процесі різання.

Дані фрези дозволяють отримати поверхню з меншою шорсткістю завдяки меншим вібраціям в процесі різання

Фрези конусні двухзаходная, для верстатів з ЧПУ використовуються для роботи з заготовками з дерева, ДСП, МДФ, пластик ів, модельного воску і деякі правила х кольорові х метал ів. Конусні двухзаходная фрези іделаьно підходять для обробки високих рельєфів за один етап без чорнової обробки. Завдяки конусної форми фрези мають високу міцність при маленькому діаметрі ріжучого кінчика фрези.

Завдяки конусної форми фрези мають високу міцність при маленькому діаметрі ріжучого кінчика фрези

Фрези изготавли іваются з карбіду вольфраму з додаванням зміцнюючих домішок, п окритій AlTiN (алюміній нітрид титану).

Налаштування конусної фрези в програмі ArtCAM описана в статті " Створення інструменту конусної фрези в ArtCAM "

Фрези з ріжучої частиною у вигляді риб'ячого хвоста при фрезеруванні наскрізь запобігають появі нерівностей, відколів, задирок на зворотному боці матеріалу. Глибока канавка дозволяє підтримувати високі подачі при високошвидкісної обробки обробці матеріалу. За рахунок геометрії леза мінімізуються вібрації, а геометрія фрези сприяє ефективному викиду стружки із зони різання.

Конічний гравер застосовується для обробки дрібних 3D-елементів рельєфу і при гравірування на поверхні матеріалу (ABS, ПВХ, дерево, оргскло).

Відмінності між фрезою і гравером
Гравер - це простий інструмент, розділений навпіл циліндр, з подальшою задньої шліфуванням.
Форма може бути різна; найбільш поширені трикутні. На противагу фрез у них немає спіралеподібного жолоби для відведення стружки.

Основна відмінність між китайськими фрезами і європейськими - це їх ресурс, вимірюваний в погонних метрах або години роботи машин. Оскільки вартість європейських фрез, як правило, в 2-3 рази перевищує вартість китайських, вигода виходить вельми відчутна. Розглядаючи варіант металообробки, незайвим буде перевірити точність виготовлення фрези. Як правило, фабрики, що займаються виготовленням фрез по металу в Європі, мають свої представництва і в Китаї. Якщо ж брати небрендові китайські фрези, то потрібно ретельно дивитися кут заточування, глибину канавки і бажано поцікавитися, з якого сплаву вони зроблені.
HSS фрези з покриттям
Життя HSS фрези з покриттям значно збільшується. Наприклад, для нітриду титану (TiN) термін служби збільшується в шість разів.
Titan-Nitrid істотно жорсткіше ніж HSS, а також жорсткіше ніж HM. З Titan-Nitrid покриттям інструменти HM служать також довше, хоча різниця в твердості незначне.
Більш значно покриття відбивається на число оборотів і подачу. Її можна збільшувати і вкорочувати таким чином час обробки. При фрезеруванні алюмінію TiN запобігає вселяє страх запікання алюмінію під фрези. Покриття діє як тефлон в сковороді (стружка ковзає).

Трехзаходние або тризубі фрези.

Трехзаходние спіральні торцеві кінцеві фрези застосовуються для фрезерування, розкрою, обробки пазів по твердим матеріалам, чорновий і напівчистової обробки сталей, в тому числі нержавіючих. Три ріжучих кромки забезпечують більш високу якість оброблюваної поверхні, ніж у 2-х і однозахідних фрез. Їх головна перевага - висока жорсткість при зберігаються непоганих характеристиках відведення стружки із зони різання.

Їх головна перевага - висока жорсткість при зберігаються непоганих характеристиках відведення стружки із зони різання

Ознайомитися з режимами різання на фрезерних верстатах з ЧПУ можна тут.