1. Виробництво алюмінієвих чушок
2. Маркування алюмінієвих чушок, ГОСТи
3. Алюмінієві чушки АК5М2
4. чушка А7
5. чушка АК12
6. Застосування алюмінієвих чушок

алюмінієва паця - брусок, злиток алюмінію або його сплаву. У перетині алюмінієвої чушки - трапеція. Це дуже популярний продукт переробки алюмінію, напівфабрикат, застосовуваний для виробництва різних видів металопрокату, в металургії. При переплавки технічного алюмінію (брухту, відходів) марок АК9, АВ91, АК7, АК12 і інших, паця з алюмінію вважається продуктом вторинної переробки. Але дуже часто в чушки формують і первинний алюміній - А99, А6, А5, А7.

Купити алюмінієву чушку різних марок можна, заповнивши форму заявки вгорі статті.

Залежно від вимог, алюмінієва чушка може проводитися у формі трапеції, або ж додатково мати перетискання, роги або вуха. Вуха і роги являють собою елементи, які виходять за межі виливки. Вони значно полегшують укладання чушок з алюмінію в пачки. А завдяки перетискання від чушки досить легко відколоти необхідний шматок. Пережим - це вузьке місце в перерізі.

Розрізняють алюмінієві чушки по марці сплаву, з якого вони виготовлені, його чистоті, формі вироби.

Алюміній - дуже популярний метал, який використовується в багатьох сферах. Він характеризується хорошою пластичністю, високою стійкістю до корозії (Завдяки освіті на його поверхні захисної оксидної плівки), міцністю, гнучкістю. Метал відмінно проводить тепло, електрику. Алюміній в чушках, злитках добре піддається різним видам механічної обробки - штампування, кування, прокатки, пресування і т.п.

Виробництво алюмінієвих чушок

Виробництво алюмінієвої чушки засноване на методі лиття. Технологічний процес виробництва алюмінієвих чушок складається з декількох етапів. Спочатку сировину завантажують в піч, де його переплавляють, потім розплавлений метал надходить в розподільний ківш і на розливання.

У рідкий розплав часто водять різні домішки металів і неметалів (кремній, мідь, цинк, титан, марганець та інші), які мають значний вплив на фізико-хімічні характеристики алюмінієвої чушки. Введення лігатури (легуючих добавок) - дуже важливий етап виробництва чушок з алюмінію, тому що хімічний склад визначає специфіку використання алюмінію в злитках і його властивості.

Рафінований розплавлений метал, з певним хімічним складом, за допомогою спеціальних розливних машин у виливниці (форми), в яких він остигає і переходить в твердий стан. Рафінування сплаву проводять для того, щоб отримати необхідний хімічний склад, зменшити кількість неметалічних або металевих включень. Після застигання алюмінію утворюється зливок - алюмінієва чушка.

Лиття алюмінію може проводитися такими методами:

- лиття в піщану форму;

- лиття в кокіль;

- лиття алюмінію по виплавлюваних моделях;

- лиття під тиском.

Вага чушки з алюмінію ГОСТами суворо не регламентується. Вага однієї алюмінієвої чушки може коливатися в межах від 5 до 1600 кілограм. Часто зустрічаються алюмінієві чушки з вагою 12 - 16, 20 кг.

Для виливки алюмінієвих чушок застосовують:

- вторинний алюміній - лом і відходи алюмінієвого виробництва;

- технічний алюміній;

- алюміній високої чистоти;

- різні алюмінієві сплави: А8, АК9, А7, АК12, АК5М2, АК8М і багато інших.

Основний метод контролю якості алюмінієвих чушок - перевірка їх хімічного складу на відповідність складу даної марки по ГОСТам.

Якщо алюмінієві чушки згодом будуть оброблятися тиском - вони не повинні мати тріщин, раковин, включень шлаку, бульбашок газу і інших сторонніх домішок.

Маркування алюмінієвих чушок, ГОСТи

Все чушки в обов'язковому порядку повинні піддаватися маркування, яка, часто, наноситься на торець злитка. На чушці, відповідно до Держстандарту 1583-93, вказують:

- товарний знак (спільно може вказуватися найменування і дані підприємства-виготовлювача);

- номер плавки;

- марка сплаву (при виробництві чушок з харчового алюмінію додатково вказують букву «П»).

На великогабаритних злитках, за погодженням із замовником, може бути вказана вага алюмінієвої чушки. Для зручності транспортування паці пов'язують в пакети (пачки). Якщо вага злитка перевищує 200 кг, допустимо не формувати пачки.

Крім маркування у вигляді клейма часто зустрічається маркування спеціальної незмивною фарбою різних кольорів, в формі - трикутника, смуг, хрестів, які також наносяться на торець чушки і позначають марку сплаву, наприклад:

- АК5М2 - одна чорна смуга і одна синя;

- АК9ПЧ - два трикутника зеленого кольору;

- ВД1 - зелена і біла смуги;

- АК13 - зелена і жовта смуги;

- МА5 - білий трикутник і т.п.

Технічні умови на ливарні алюмінієві чушки формує ГОСТ 1583-93. За ГОСТ 4784-97 виробляють чушки з деформованих сплавів алюмінію. Первинний алюміній формують в злитки згідно ГОСТ 11069-2001. Існують і інші стандарти, технічні умови на виробництво чушок з алюмінію. Наприклад: ГОСТ 19437-81 (алюмінієві зливки циліндричної форми), ГОСТ 4004-64 - для дроту і інші.

Алюмінієві чушки АК5М2

Паці з алюмінію АК5М2 містять в своєму складі кремній (4 - 6%), магній (0,2 - 0,85%), мідь (1,5 - 3,5%), титан (0,05 - 0,2% ), марганець (0,0,2 - 0,8%), а також домішки цинку, нікелю, заліза, свинцю і інші в дуже малій кількості. Алюмінієві чушки з ливарного сплаву АК5М2 користуються великою популярністю через свою невисоку ціну, досить високої твердості, хорошою пластичності і простоти в обробці. Використовуються алюмінієві чушки АК5М2 для виробництва невідповідальних деталей і виробів.

чушка А7

Чушка А7 - це первинний алюміній з технічної чистотою. Кількість домішок в сплаві не перевищує 0,3%. Цифра 7 - це процентна чистота основного металу. У складі чушки А7 присутні домішки: міді, магнію, кремнію, марганцю, титану, цинку, галію і заліза. Сплав стійкий до корозійних руйнувань, легко формується і обробляється механічно, має гарну міцність. Використовується для виробництва алюмінієвих плит, труб, упаковки, в тому числі для харчової промисловості та фармацевтики.

чушка АК12

Алюмінієва паця АК12 містить в своєму складі 10 - 13% кремнію і домішки заліза (до 0,7%), титану (до 0,1%), марганцю (до 0,5%), міді (не більше 0,6%) , магнію (до 0,1%), цинку (не більше 0,3%), цирконію (до 0,1%). Сплав відноситься до силуміну (Кремній-Алюміній). Відрізняється стійкістю до корозії, гарною твердістю і герметичністю, а також низькою усадкою при литті. При формуванні виливків - не тріскається. Застосовуються алюмінієві чушки АК12 для виробництва деталей, що працюють в умовах невеликих навантажень (корпуси помп, деякі деталі двигунів і побутових приладів).

Застосування алюмінієвих чушок

Завдяки унікальним характеристикам алюмінію, алюмінієва чушка є затребуваною в металургії. В якості кінцевого продукту паця з алюмінію і його сплавів практично не застосовується. Вона є напівфабрикатом для подальшої штампування, прокатки, кування і т.п. З чушок виробляють алюмінієві листи , плити , прутки і іншу продукцію алюмінієвого прокату.

У чорній металургії алюмінієві чушки застосовуються при виплавці сталі, для її розкислення. Завдяки процесу розкислення зменшується забрудненість сталевого сплаву, забирається залишковий кисень. Застосовується паця з алюмінію в алюминотермии, для відновлення оксидів металів, отримання хрому, бору, титану і деяких інших матеріалів.

Ще одна область використання злитків - виготовлення феросплавів.

Постачальник: ТОВ РТГ "МетПромСтар"