1. Технологія і обладнання
2. огляд механізмів

Роками лісопереробні і деревообробні підприємства збирають відходи своєї діяльності, часто не знаючи або навіть не думаючи про те, що з ними робити. А тим часом це гроші, що лежать під ногами. Тріска і деревна крихта - основний матеріал у виробництві екологічно чистого будівельного матеріалу арболита (опілкобетона).

Не вдаючись в подробиці економічної складової даного бізнесу, оскільки це окрема тема для розмови, відзначимо лише, що справа дуже прибуткова, а головне - затребуване в сфері приватного, міського та промислового будівництва.

За найскромнішими оцінками щомісяця на виробництві арболітових блоків і панелей можна заробляти до 500 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян. Погодьтеся, втрачати лісопромисловцям такий додатковий дохід просто не розумно. Та й організація самостійного опілкобетонного підприємства принесе не меншу вигоду.

Технологія і обладнання

Виготовлення будматеріалів з арболіту - процес насправді нескладний, проте сильно залежить від правильного вибору необхідного обладнання. Адже робити опілкобетонниє блоки можна і вручну. Правда, якість такого матеріалу через відсутність суворого дотримання технології буде не найвищим. Інша справа - застосування спеціально призначених для цього установок. Отримувані з їх допомогою будівельні матеріали будуть відповідати всім будівельним ГОСТам. А, значить, і можливості для їх реалізації будуть набагато ширше.

Технологія виробництва арболіту виглядає наступним чином. Основні компоненти (тріска або тирсу, сірчанокислотний алюміній, цемент і вода) змішуються. Потім, що утворилася консистенцію розміщують за формами, в яких її спресовують. Купуючи, таким чином, форму блоків або панелей арболит поступово твердне. Після чого, переміщається для остаточного схоплювання на спеціальні стелажі або ще краще - в сушильну камеру.

Говорячи про підбір обладнання, ми мали на увазі, перш за все, сучасні, високоефективні машини. Наприклад, за технологією і ГОСТу тріска повинна мати певний і однаковий розмір фракцій. Ідеально з цією роботою впорається тільки щепорубітельная установка і вібросито.

Також дотримуватися необхідних вимог легше при наявності дозаторів тирси і цементу. А змішувати робочі компоненти можна в бетонозмішувальної установці, але якісніше і швидше цей процес проходить в спеціальній змішувальної станції. Теж саме відноситься до процесу трамбування. Звичайно, допускається використання комплекту ручних трамбовок. Однак якість арболітових блоків буде на порядок вище, якщо застосувати прес з віброущільненням. Нарешті, природна сушка готових блоків займає кілька днів, а перед використанням у будівництві вони повинні буду «вилежатися» ще не менше 2 тижнів. Але всього кілька годин буде потрібно сушильній камері, щоб здійснити цей процес примусово.

Не можна забувати і про додаткове обладнання, яке дозволить суттєво полегшити людський працю в арболітових виробництві. Мова, звичайно ж, про окремі ємностях для компонентів (особливо для розчину сульфату алюмінію), а також прийомних бункерах і транспортерах.

огляд механізмів

Ось ми і підійшли до найголовнішого - комплекту установок, за допомогою яких можна організувати високорентабельне виробництво будівельних матеріалів з арболіту. Відразу відзначимо, що для цього немає необхідності будувати великий стаціонарний завод. Зібрати міні-комплекс з продуктивністю 5-6 м3 на добу (і на перших порах цього цілком достатньо) можна як з окремих машин, так і шляхом придбання спеціалізованої лінії. Залежно від комплектації і продуктивності розмір інвестицій варіюється від 250 до 900 неоподатковуваних мінімумів доходів громадян.

Для початку визначаємося зі щепорубітельной машиною. До слова, взагалі все обладнання для даного виду бізнесу можна придбати у вітчизняних виробників - не прогадаєте. У Росії з такою кількістю лісоресурсів вже давно навчилися створювати якісні, надійні установки для деревообробної галузі.

Наприклад, радимо звернути увагу на техніку власної розробки асоціації підприємств БМП. Зокрема, на серію щепорубітельних машин РРМ. Це сучасні роторні рубальні установки, головною перевагою яких є універсальність. Машини здатні подрібнювати будь-які деревні відходи розміром до 150 мм, а працювати можуть як від вала відбору потужності трактора, так і від електродвигуна або ДВЗ. Вихідний розмір тріски регулюється від 5 до 30 мм, а загальна продуктивність складає від 2 до 20 м3 / год.

Далі в комплекті - змішувальна станція. Зараз все більшої популярності набирає нова розробка ОКБ «Сфера». Змішувач САБ-400 найкращим чином підходить для приготування арболітових суміші. Конструкція машини дозволяє максимально ефективно і з мінімальними витратами потужності змішувати тирсу, цемент, воду і хімію. Працює установка за допомогою 3-кіловатного електродвигуна від мережі в 380 В. Робочий об'єм станції становить 400 літрів, а продуктивність варіюється від 3,6 до 5 м3 / год.

Для процесу формування арболітових суміші в готові вироби рекомендуємо вібропреси заводу «Будтехніка» - одного з провідних в Росії виробників даного виду обладнання. Наприклад, недавно інженери цієї компанії випустили на ринок модель «Ріфей-04Тс». Це оновлена ​​модифікація перевіреної часом лінії «Рифей-04». До речі, компактний механізований комплекс за бажанням замовника може бути додатково оснащений змішувачем, Електрошафи, загрузчиком суміші і маслостанцій. Продуктивність вибропресса в залежності від виду блоку варіюється від 150 до 220 шт. / Год. Однак, це, звичайно, ідеальний варіант. При бажанні можна знайти вибропресс і простіше.

Ну і, нарешті, для організації ефективного виробництва ніяк не обійтися без сушильної камери. Є, звичайно, спеціальні «сушарки» для пропарювання готових блоків. Але навіщо на неї витрачатися? Раз вже ми ведемо мову про утилізацію і переробку деревних відходів і пов'язуємо цей процес, перш за все, з самими деревообробними підприємствами, то логічніше і правильніше використовувати для сушки лісу і арболітових блоків одні і ті ж камери. З точки зору економії це дуже вигідно.

Наприклад, сьогодні одне з найвигідніших пропозицій на сушильні камери конвективного типу - у Великому Новгороді у підприємства «Термолес». Завод пропонує мобільну «сушилку» з найнижчою в Росії вартістю. Причому, за якістю, надійності і функціональності вона ні в чому не поступаються більш дорогим аналогам, в тому числі закордонним.

Владислав Пермін, спеціально для Equipnet.ru