Приймання фундаментів та опорних конструкцій під монтаж обладнання

Приймання фундаментів. Монтаж технологічного устаткування і конструкцій ведуть за технічними умовами, які передбачають можливі величини граничних відхилень цього обладнання від проектного положення, яке характеризується розташуванням обладнання на фундаменті, постаменті або опорної конструкції в плані, по висоті, в горизонтальній і вертикальній площинах. Забезпечення точності установки в проектне положення в межах допустимих відхилень залежить не тільки від точності виготовлення обладнання і його збірки, але також від якості виконання робіт зі спорудження фундаменту або опорної конструкції. З огляду на цю обставину, слід звертати особливу увагу на ретельну приймання фундаментів під монтаж і мати на увазі, що якість монтажу обладнання, його випробування і подальша експлуатація знаходяться в прямій залежності від якості спорудженого фундаменту.

Виготовлення фундаментів і підлива обладнання цементним розчином входять в обов'язки будівельних організацій. Однак треба визнати доцільним спостереження за всім процесом пристрою фундаменту представника монтажної організації. Це буде сприяти виключенню можливих помилок при спорудженні фундаменту і забезпечить високу якість робіт по його пристрою. Фундаменти споруджують за кресленнями, що враховує розміри, масу і характер роботи устаткування, що монтується, а також конструкцію і конфігурацію його опорної частини.

До початку робіт по укрупнительной збірці і установці обладнання представники монтажної організації виробляють приймання від будівельної організації готових фундаментів і опорних конструкцій, використовуючи технічну документацію, передану замовником: будівельні креслення фундаменту; виконавчу схему з нанесеними на ній проектними і фактичними розмірами фундаменту, закладних виробів, фундаментних болтів, колодязів під анкерні болти, прив'язок до будівельних конструкцій (колон будівель) або фундаментів сусіднього обладнання; документ про якість бетону і відповідно його марки проектної; акт на приховані роботи. Актом оформляються роботи, які неможливо обстежити при прийманні готових фундаментів. У ньому фіксуються: глибина закладення фундаменту; розміри розривів між фундаментами будівлі і обладнання; наявність температурних швів і заставних деталей для анкерних болтів; правильність установки і закріплення глухих фундаментних болтів в тілі фундаменту і арматури. На кресленнях фундаменту повинні бути вказані його основні розміри; розташування осей щодо осей будівлі або сусідніх споруд, проектні висотні відмітки; розташування виступів, западин, отворів, температурних швів, закладних частин; розташування фундаментних болтів або колодязів для них, а також дані про матеріал фундаменту.

При прийманні фундаменту під монтаж устаткування перевіряють:
- розміри прив'язок, що характеризують правильність розташування фундаменту по відношенню до елементів будинку або фундаментів поруч стоїть обладнання;
- розміри самого фундаменту і його елементів; наявність, розташування і розміри прорізів, западин, виступів, колодязів, закладних деталей, температурних швів;
- наявність і стан плашок і реперів для позначення поздовжніх і поперечних осей і висотних відміток;
- точність розташування в плані і висоту над поверхнею фундаменту глухих фундаментних болтів, стан їх різьблення, укомплектованість гайками та шайбами;
- наявність, розміри, стан та укомплектованість анкерних болтів в разі їх застосування замість глухих; загальний стан поверхонь фундаменту.

При перевірці прив'язок від технологічних осей устаткування до осей будівлі, а також основних розмірів фундаменту в плані виміри ведуть сталевою рулеткою з натягом 100 кН при заміряти відстані до 10 м і 150 кН - більше 10 м. При значних розмірах в отримані результати вимірів вводять поправки (вибирають із спеціальних таблиць) на провисання рулетки і температурні розширення.

Перевірку правильності геометричних розмірів фундаменту, а також розташування колодязів під фундаментні болти, прорізів, ніш здійснюють за допомогою струн, що натягуються уздовж основних осей монтується на висоті 300 ... 350 мм від поверхні фундаменту (рис. 1). Спущені зі струн схили повинні збігатися з насічками на плашках, забитих на поверхні фундаменту. Перевірку виконують, визначаючи відстані від контрольованих точок до струн або схилів металевою рулеткою або лінійкою.

У разі отримання задовільних результатів цієї перевірки, коли розміри фундаменту і розташування колодязів укладаються в проектні розміри з урахуванням допусків, приступають до вимірювання глибин колодязів й закладних анкерних деталей. Цю операцію виконують за допомогою нівеліра (рис. 2).

Мал. 1. Схема перевірки розмірів фундаменту за допомогою струн і схилів
1 - фундамент; 2 - струна поздовжньої осі; 3 - струна поперечної осі; 4 - колодязі для анкерних болтів; 5 - планки з осьовими і висотними насічками; 6 - схили; 7 - осьова насічка; 8 - висотна насічка

Мал. 2. Схема вимірів глибини колодязів і заставних анкерних плит за допомогою нівеліра
1 - нівелір; 2 - візирна вісь; 3-нівелірна рейка; 4 фундамент; 5 - анкерна плита

При перевірці відкритих ніш переконуються в горизонтальності верхньої опорної поверхні для плит анкерних болтів за допомогою контрольної лінійки і слюсарного рівня (рис. 3). Відхилення від горизонталі повинне бути не більше 1 мм на довжині 100 мм.

Площинність верхніх поверхонь фундаментів, яка повинна бути в межах встановлених допусків, перевіряють за допомогою нівеліра з установкою рейки послідовно в місцях розташування регулювальних елементів для вивіряння устаткування - пакетів підкладок, настановних домкратів, опорних плит під віджимні гвинти. Схема такої перевірки показана на рис. 4. Якщо одночасно ведуть приймання декількох фундаментів для однотипного устаткування, наприклад в компресорної або насосної станції, то площинність верхньої поверхні фундаменту і глибину колодязів визначають з однієї установки нівеліра.

Для полегшення і прискорення приймання одночасно декількох однакових фундаментів доцільно також виготовити шаблон з дерев'яних рейок або алюмінієвих куточків. Осі фундаменту позначають на шаблоні насічками, а осі колодязів для анкерних болтів отворами. Шаблон послідовно укладають на фундаменти, поєднуючи його положення з осьовими насічками на плашках поверхонь фундаментів. У поперечному напрямку шаблон орієнтують схилом, спущеним з струни, при цьому отвори на шаблоні повинні збігатися з осями колодязів. Ця операція показана на прикладі приймання фундаментів компресорної станції (рис. 5).

Приймання підкранових колій. До початку монтажу кранів, що пересуваються по рейковому шляху, таких як мостові, козло-

Мал. 3. Схема перевірки відкритої ніші лінійкою і рівнем
1 - контрольна лінійка; 2 - слюсарний рівень; 3 - фундамент; 4 - колодязь для анкерного болта; 5 - відкрита ніша

Мал. 4. Схема перевірки площинності фундаменту за допомогою нівеліра
1 - нівелір; 2 - візирна вісь; 3 - нівелірна рейка; 4 - фундамент; 5 - місця розташування регульованих елементів; 6 - колодязі для анкерних болтів

ші, портальні, перевантажувачі і кабельні, монтажники проводять приймання підкранових колій під монтаж. Як правило, спорудження підкранових колій здійснюють будівельні організації. Якщо ж ця робота доручається монтажникам, які виконують монтаж самих кранів, то при цьому забезпечується висока якість установки підкранових колій.

Підкранові колії виготовляють із залізничних або спеціальних рейок або із сталевих катаних квадратів різних перетинів і укладають: для мостових кранів на металеві двотаврові або залізобетонні балки, що спираються на консолі колон будівлі, для козлових, портальних та інших кранів, що переміщуються по поверхні землі, - на шпали , що спираються на баластні підставу.

Мал. 5. Схема перевірки фундаментів шаблоном
1 - схил; 2 - шаблон; 3 - опорні стійки шаблону; 4 - струна; 5 фундамент; 6 - планка з осьової і висотної насічками

Приймання підкранових колій від будівельної організації виконують монтажники, використовуючи проектну документацію і виконавчу схему з нанесеними фактичними розмірами елементів шляхів. Приймання підлягають основні розміри підкранових колій: величина прольоту і загальна довжина; висотні позначки; горизонтальність і прямолінійність; стики рейок і їх кріплення; наявність тупикових буферних пристроїв і заземлення.

Зазори в стиках рейок залежать від температури навколишнього середовища, тому при прийманні підкранових колій ці зазори заміряють, орієнтуючись на такі дані.

Проліт між підкрановими рейками (колію) вимірюють сталевою рулеткою з точністю до 4 мм при постійному натягу, що дорівнює 120 Н. Рівномірність зусилля натягу досягають шляхом приєднання до рулетки динамометра або підвіскою до її кінців вантажів масою по 12 кг. До результатів вимірювань додають поправку на витяжку рулетки; поправка повинна бути вказана на бирці до рулетки, може бути обрана зі спеціальних таблиць або, нарешті, розрахована, як було зазначено вище. Проліт підкранових колій можна вимірювати і за допомогою теодоліта, візуючи в площинах, паралельних осях рейок, і заміряючи відстані від осей рейок до візирних цілей, а також новітньої вимірювальною технікою - лазерними далекомірами.

Різниця висотних відміток підкранових рейок в одному перерізі будівлі, а також перевірку горизонтальності кожного підкранової рейки визначають за допомогою нівеліра. Всі інші виміри виконують сталевою рулеткою з похибкою 0,5 мм.

Приймання опорних конструкцій і підкранових колій під монтаж устаткування оформляють актом, що підписується представниками замовника, будівельної і монтажною організацією. До акта приймання додається виконавча схема з нанесеними фактичними і проектними розмірами. Приймання фундаментів оформляється актом на приховані роботи, де додатково зазначаються відомості про якість бетону фундаменту. Для фундаментів машин з динамічними і ударними навантаженнями додається акт виконання віброізоляції згідно з проектом. В актах даються висновки про придатність фундаменту або підкранової колії для монтажу обладнання. Дефекти фундаменту або підкранових колій, виявлені при їх прийманні, усуваються будівельною організацією, після чого конструкції пред'являються до повторного приймання.

Читати далі:
Прилади й пристосування для вивірення та кріплення обладнання на фундаментах
Підлива під встановлений на фундамент обладнання
Кріплення обладнання при безвиверочном монтажі
Кріплення обладнання на монтажних підлогах
Кріплення обладнання за допомогою виброизолирующих опор
Кріплення обладнання за допомогою самоанкерірующіхся болтів
Кріплення обладнання за допомогою фундаментних гайок
Кріплення обладнання за допомогою фундаментних болтів
Кріплення обладнання на фундаменті підливою бетонної сумішшю
Загальні питання кріплення обладнання в проектному положенні