Отже - ХОЛОДНА ЗВАРЮВАННЯ або, так звана "ХОЛОДНА ЗВАРЮВАННЯ"

Давайте, нарешті, розберемося - що це таке.

Почнемо з ГОСТ 2601-84 ЗВАРЮВАННЯ МЕТАЛІВ Терміни та визначення ОСНОВНИХ ПОНЯТЬ.

ХОЛОДНА ЗВАРЮВАННЯ - зварювання тиском при значній пластичній деформації без нагрівання зварюваних частин зовнішніми джерелами тепла. Холодне зварювання заснована на створенні міжатомних (бездіффузіонному) зв'язків деталей, що з'єднуються за допомогою пластичної деформації
ЗВАРЮВАННЯ ТИСКОМ - зварювання із застосуванням тиску, що здійснюється за рахунок пластичної деформації зварювальних частин при температурі нижче температури плавлення. Можна назвати інакше - зварювання в твердому стані.

Отже, з точки зору класичної теорії, холодне зварювання це спосіб з'єднання деталей при кімнатній температурі, без нагрівання. Сварка здійснюється за допомогою глибокої деформації окремих ділянок деталей, що з'єднуються, в результаті чого утворюється їхня монолітна високоміцне з'єднання.
Холодне зварювання - складний фізико-хімічний процес, що протікає тільки в умовах пластичної деформації. Без пластичної деформації в звичайних атмосферних умовах, навіть докладаючи величезних стискають зусилля до з'єднувальних заготівлях, практично неможливо отримати повноцінне монолітне з'єднання. Роль деформації при холодному зварюванні полягає в руйнуванні і видаленні шару оксидів. Зварювані поверхні зближуються до відстані, порівнянного з параметром кристалічної решітки. А високий енергетичний рівень поверхневих атомів забезпечує утворення хімічних зв'язків, тобто єдиної кристалічної решітки.
Холодної зварюванням можна з'єднувати, наприклад, алюміній, мідь, свинець, цинк, нікель, срібло, кадмій, залізо. Особливо велике перевага холодної зварювання перед іншими способами зварювання при з'єднанні різнорідних металів, чутливих до нагрівання або утворюють інтерметалліді.
Якість зварного з'єднання визначається вихідним фізико-хімічним станом контактних поверхонь, тиском (зусиллям стиснення) і ступенем деформації при зварюванні. Воно також залежить від схеми деформації і способу застосування тиску (статичного, вібраційного). Залежно від схеми пластичної деформації заготовок зварювання може бути точкового, шовного і стикового. Сварка такого типу досить ефективно виконується на звичайних пресах в кондукторів, які забезпечують надійну фіксацію деталей, що зварюються для того щоб уникнути коробенія. Наприклад, при холодній точковому зварюванні листів вони встановлюються внахлест між пуансоном (НЕ електродами). При вдавливании пуансонів із зусиллям в заготовки відбувається їх пластична деформація і формування зварного з'єднання.
Ну, і так далі ... Коротше кажучи холодне зварювання - це є зварювання, тобто освіту монолітного з'єднання металу з металом. Інша справа, що застосовується цей вид зварювання вкрай рідко, можна сказати у виняткових випадках, при виготовленні якихось унікальних конструкцій.
Є ще один випадок, коли вживається словосполучення "холодне зварювання". Йдеться про зварювання чавуну. Так ось, при холодному зварюванні сам чавун заздалегідь не підігрівається хоча для нього попередній нагрів дуже корисний, а часто просто необхідний.

А тепер поговоримо про так звану "холодне зварювання"
Марок і різновидів цієї "холодної зварювання" на сьогоднішньому ринку велике множество.Об'едіняет всі ці тюбики, баночки, пруточкі і брусочки одне - всі вони виготовлені на основі такого чудового матеріалу, як епоксидна смола, яка, як усім добре відомо, після змішування з затверджувачем переходить в твердий стан.
А ось вже потім, щоб надати такому компаунду більш високі характеристики міцності, адгезивні і температурні характеристики виробники додають туди різні наповнювачі, пластифікатори, пігменти, модифікатори, зміцнюючі присадки і "присипки" і т.д. Смола перетворюється в пасту, в своєрідне желе, в "пластилін". Незмінним залишається одне - двухкомпонентность (смола-затверджувач). Тому, якщо це тюбики, то їх два, а якщо це брусочок "пластиліну", то зовні у нього оболонка іншого складу. І відрізати від нього черговий шматочок слід строго поперек, а вже потім інтенсивно розминати.
Ну, а далі все просто, все як завжди: яскрава упаковка, помітна реклама зі згадуванням "унікальних" властивостей черговий диво-зварювання, розкрутка бренду і т.д.
Тому, нам з вами треба домовитися ось про що: всі перераховані склади, за великим рахунком, не мають до зварювання ніякого відношення і називаються так для посилення ефекту впливу на споживача. Всі вони є, за своєю природою, полімерними адгезивними складами, тобто клеями. Добрими, дуже хорошими і навіть відмінними. І не більше того. А то ж справа дійшла до того, що рекламуючи ці адгезиви, виробники або дилери навіть лапками нехтують. Пишуть просто - ХОЛОДНА ЗВАРЮВАННЯ, ніж збивають з пантелику нашого довірливого споживача.

Тепер дозвольте пару слів "без протоколу". Всі ці чудові склади - адгезивні компаунди - чітко успадкували головна властивість своєї прародительки - епоксидної смоли. А саме - не стільки склеювати, скільки відмінно заповнювати будь-які порожнини і, затвердевая в них, лікувати всякі дефекти. Так дійсно, все без винятку "холодні зварювання" давно і успішно застосовуються при ремонті ємностей і труб. Для всяких там бензобаків, радіаторів, глушників, корпусів акумуляторів, піддонів картера, стінок блоку циліндрів, корпусних і кузовних деталей, меблів, сантехніки, трубопроводів гарячої та холодної води, акваріумів, інструментів, скла і дзеркал, садового інвентарю і багато чого іншого "холодне зварювання "дуже навіть підходить. Вона успішно застосовується для ремонту чавунних і сталевих батарей, для закладення дір у водопроводі, для ремонту і герметизації самих різних металевих ємностей (крім, зрозуміло, баків системи опалення, які вставляються прямо в піч). Будь-яка "холодне зварювання" відмінно заповнює порожнечі і тріщини в литих деталях, причому нерівності стінок таких дефектів тільки збільшують міцність "латки". Ну, хіба що краю тріщини. Їх краще все-таки засвердлити. А після затвердіння можлива будь-яка механічна обробка: на токарному верстаті, шліфування, свердління, нарізання різьби, а також фарбування. При певній вправності можливо навіть надання виступаючим фрагментами необхідної форми.
Що ж стосується чисто клеять можливостей цих складів, то тут потрібно ще розібратися. Так, багато сучасних адгезіви здатні поєднувати різнорідні матеріали, в тому числі і метали, забезпечуючи якусь міцність такого з'єднання. На цій особливості засновані оригінальні технологічні процеси ремонту і відновлення працездатності багатьох виробів. Наприклад, на промислових металевих ємностях цілком успішно застосовуються герметизирующие накладки з композиційних матеріалів з полімерної природою. Такі накладки не схильні до атмосферної корозії і стійки в агресивних середовищах. А термін їх служби іноді перевищує довговічність самої металевої основи, на якій вони встановлені.
Звичайно, за допомогою звичайної зварювання (газової, аргонодугового або навіть електродом) різні види дефектів усуваються швидко і надійно. Так, при ремонті об'єктів, що працюють при високому тиску і температурах, при різких змінах умов експлуатації та в областях підвищеної екологічної небезпеки - зварювання незамінна. Однак, зварювання має свої обмеження. Вона вимагає залучення навченого персоналу, а неякісна зварювання може привести до утворення ще більших дефектів. Крім того, при зварюванні в будь-яких конструкціях виникають значні напруження і в зоні термічного впливу можливе виникнення тріщин. Тому, для багатьох випадків, особливо для індивідуального господарства, для дачі, гаража, автомобіля життя змушує шукати нові шляхи відновлення герметичних об'єктів. Для цього і були розроблені технології, засновані на застосуванні адгезивних матеріалів.
Тим більше, що існує безліч трубопроводів, ємностей та інших герметичних об'єктів працюють в цілком сприятливих умовах, з невеликим надлишковим тиском, а часто і при нормальному атмосферному тиску і при температурах, що не перевищують температуру кипіння води. Ось тут адгезивні компаунди цілком можна використовувати для будь-якого ремонту.
До безперечних переваг адгезивних ремонтних технологій, слід віднести малі енерговитрати. Процес полімеризації адгезивів проходить на відкритому повітрі (при плюсових температурах) протягом, як правило, кількох годин. Для цього процесу не потрібно використовувати додаткові джерела живлення і ремонт з такими матеріалами можна виробляти в польових умовах, що значно скорочує час ремонту і звільняє від необхідності транспортування об'єкта в ремонтні майстерні. Такий ремонт відбувається просто і швидко, з мінімумом витрат.
Ну і, якщо вже ми почали розмову на цю тему, давайте згадаємо кілька торгових найменувань "холодних сварок" і області їх застосування.

(пруток "пластиліну") Універсальна і зручна у використанні холодне зварювання, зі стабільними показниками при роботі на зсув і на розрив. ABRO STEEL збільшує свій обсяг при затвердінні, тобто виникає ефект пробки. Таким чином, можливий ремонт при витіканні рідини з пошкодженого агрегату або навіть під водою, тому холодне зварювання ABRO STEEL незамінна при ремонті будь-якої сантехніки, баків і т.д. Hi-Gear «Швидка сталь» (пруток "пластиліну") Практично те ж, що і "Abro Steel", хіба що ошурки побільше додано, для міцності. Така ж зручна упаковка і швидка полімеризація. PERMATEX Cold Weld (два тюбика). Універсальний і ефективний склад Cold Weld здатний однаково успішно справлятися з навантаженнями на зрушення і на відрив. Користуватися двома тюбиками, звичайно, не так зручно як "пластиліном". "VersaChem Magnum Steel" ( "пластилін"). За відгуками споживачів поступається по міцності багатьом аналогам. «Ельф ФІЛЛІНГ» «Титан» (дві баночки). Склад «Титана» формує міцний, зі стабільними експлуатаційними характеристиками з'єднувальний шар, здатний однаково добре справлятися з різними механічними навантаженнями HENKEL «Момент CуперЕпоксі» (два тюбика). Клейове з'єднання, сформований за допомогою «Момент CуперЕпоксі», здатне задовільно справлятися з механічними навантаженнями, які спрямовані вздовж з'єднання (на зріз). У той же час склад не слід використовувати в місцях, де з'єднання буде піддаватися значним навантаженням на розрив. Adefal Trading SA Poxipol (два тюбика). Так собі составчік, хоча бренд розкручений, марка популярна. WURTH Liquid Metal Fe 1 (знову два тюбика). За міцності що називається - один з багатьох. Клейовий шов, сформований за допомогою складу Liquid Metal Fe 1, здатний задовільно справлятися з механічними навантаженнями, які спрямовані вздовж з'єднання (зріз). Однак склад не слід використовувати в тих місцях, де буде відрив.

І це лише 8 складів. У продажу то їх набагато більше - імпортних і вітчизняних. Ці склади ми тут навели лише з однієї причини - їх тестували , Тобто руйнували однакові, склеєні внахлестку зразки. Звичайно, отриманий при цьому максимальний результат в 4 Н / кв.мм - це дуже низька міцність, але така була методика, адже будь-який як завгодно склеєний зразок - це зразок із заздалегідь введеним концентратором напружень.

Підведемо підсумок. Що таке справжня холодне зварювання - ми розібралися. Те що різні "холодні зварювання" можна застосовувати в господарстві ми зрозуміли. І якщо не розраховувати всерйоз на їх "Суперміцна" і тривалий термін служби, особливо в автомобілі при постійній вібрації, то використовувати їх як тимчасову "затичку" можна цілком. Тільки не треба їх застосовувати для ремонту, нехай навіть тимчасового, гальмівних трубопроводів.