Загладжуючі машини типу "вертоліт", для вирівнювання поверхні бетонної підлоги за допомогою затирочних дисків і лопатей. Вони застосовуються при влаштуванні підлог, після заливки і ущільнення поверхні бетонної підлоги. Загладжування і затірка машиною дозволяє отримати гладку рівну поверхню, готову до подальшого шліфування мозаїчно-шліфувальною машиною або нанесення покриття. Бетон повинен бути марки не менше М300 (В 22.5), але краще В25-30.

Робота бетоноотделочной машиною зазвичай відбувається в два етапи: спочатку грубе загладжування диском, потім чиста затирка лопатями. Затирка починається через 6-8 годин після укладання і може тривати до 24 годин.

Швидкість обертання диска і лопатей регулюються - це потрібно для якісної затірки, низька на початку, потім швидше. Існують бензинові та електричні моделі затирочних машин: бензинові, як правило, Хонда або Робін потужністю від 5,5 до 9 к.с., електричні двигуни від 1,5 до 3 кВт, на всіх з них кут нахилу лопатей також може регулюватися. Для двохроторннім затирочних машин застосовуються бензинові 4х-тактний двигун, потужність двигунів від 13 до 30лс, а так само дизельні потужністю до 45лс. Виробники бензинових двигунів: Хонда, В25, Robin. Дизельні: Kubota, Hurts, Lambarghini.

Заглаживающая машина або затиральна машина "вертоліт" - різновид обладнання для обробки бетонної поверхні підлоги найбільш затребувана в даний час, тому що бетонні підлоги найбільш затребуваний вид підлог для складу, виробництв, і парковок. Застосовується на другому етапі робіт з облаштування підлоги, після заливки і ущільнення бетонного покриття. Обробка підлоги затирочной машиною дозволяє отримати гладку рівну поверхню, готову до використання або подальшого нанесення фінішного покриття.

Існує багато моделей і модифікацій затирочних машин типу вертоліт. Вони можуть різнитися також діаметром робочого диска. Найбільш ходові діаметри - 880 і 900 мм, також знаходять своє застосування диски 600 і 1200 мм. Залежно від величини оброблюваної площі використовують однороторні або двохроторннім загладжувальна машини з тим чи іншим діаметром робочого диска. Кількість лопатей з робочими дисками в таких машинах також може бути різним (4 або 5). Найбільш часто зустрічаються машини з чотирма лопатями. Як правило, двохроторннім затирочні машини з 5 лопатями використовуються для фінішної обробки лопатями і дуже рідкісні.

Зазвичай загладжування бетонної поверхні за допомогою вертольота будівельного відбувається в два етапи. Перший етап (грубе загладжування) - передбачає використання затирочної диска, який одягається на лопаті. Другий етап (чистове загладжування) - проводиться лопатями, без застосування дисків.

Більшість електричних моделей мають кілька швидкісних режимів. Для бензинових машин швидкість регулюється дросельною заслінкою. На зниженій швидкості проводиться обробка поверхні диском, на підвищеній швидкості - лопатями. Кут нахилу лопатей може змінюватися за допомогою спеціального гвинта, в бік збільшення або зменшення градуса, що впливає на інтенсивність впливу лопатей, на оброблювану поверхню.

Бензинові машини могутніше і важче, тому легше обробляють поверхню. Перед початком роботи з затирочної машиною важливо ознайомитися з інструкцією по її експлуатації, перевірити зовнішній вигляд машини на предмет відсутності яких-небудь дефектів, а так само наявність масла в двигуні. До роботи з машиною допускається спеціально навчений персонал.

Бетоноотделочная машина (затиральна машина) - машина для механізації всіх операцій виконуваних при розрівнюванні, ущільненні і обробці (вигладжуванні і затерла поверхні) бетону, покладеного на підставі будується дороги (аеродрому). Поряд з обробкою поверхні ці машини надають покриттю необхідну рівність, шорсткість і необхідний поперечний профіль. Бетоноотделочная машина працюють спільно з розподільниками бетону, віброрейками або самостійно.

Машини всіх типів ущільнюють бетонну суміш за допомогою тиску диска або лопатою на бетонну поверхню. Обробка поверхні може включати нанесення сухих упрочнителей типу Panbex або MasterTop. Використання сталевої фібри для армування бетону, так само не заважає роботі затирочних машин.

Після обробки поверхні бетону наноситься захисний водоутримуючий склад (силер) типу Панбексіл (Panbexil) або ущільнюючий склад Lithurin II S. А., також підлога може бути укритий поліетиленовою плівкою для визрівання бетону.

Вдалою Вам роботи!

МастерПак / MasterPac.