У будівництві останнім часом нерідко потрібно проводити всі роботи в дуже стислі терміни, що призвело до популярності і широкого застосування технологій, що дозволяють швидко будувати будинки.

Спочатку використовували дерев'яні конструкції, але деякі властивості цього матеріалу недостатньо відповідали вимогам сучасного будівництва.

Дерево характеризується такими недоліками, наприклад, температурного розширення і пожежонебезпека. Крім того, і будуються будинки з використанням дерев'яних конструкцій не так швидко і просто, як з використанням сендвіч-панелей.

Тому частіше застосовують саме сендвіч-панелі, що представляють собою конструкцію з декількох шарів. Зазвичай це два облицювальних шару і внутрішній наповнювач. Наповнювач складається з теплоізоляційного і шумоизоляционного матеріалу. Також можуть використовуватися мінераловатні утеплювачі, пінополістирол або пінополіуретан.

Для бюджетного будівництва сендвіч-панелі є оптимальним матеріалом на всіх стадіях зведення будівлі. Їх можна застосовувати і для пристрою стрічкового або пальового фундаменту. Для виробництва панелей застосовують дискові пилки по металу, які необхідні для розкрою великого полотна на необхідні заготовки. Листам спочатку надають трапецієподібну або хвилеподібну форму. І щоб багатошаровий внутрішній наповнювач - спінений полістирол або мінеральна вата - не відшаровується, зверху наносять синтетичний клей. Отримані конструкції спочатку відправляють під гарячий прес, а після цього - на фрезерування.

Застосування сендвіч-панелей дозволяє швидко будувати будівлі. Споруда при цьому складається з каркаса, добірних елементів і безпосередньо панелей. На готову підкладку спочатку монтується каркас, а після цього конструкція облицьовується панелями. На завершення зверху встановлюється покрівля. Для того щоб зібрати спорудження застосовують шурупокрути і роботу нескладно виконати самостійно.

Види, переваги та недоліки сендвіч-панелей

Переваг використання сендвіч-панелей існує чимало. Основними є значне скорочення термінів будівництва, висока точність і легкість конструкції, проста збірка. Зручно також те, що весь процес будівництва безшумний і беспилен.

Для роботи потрібно трохи інструментів. Як правило, достатньо мати листозгинальне обладнання, ножиці по металу і інструменти для збирання окремих елементів конструкції. Іншими перевагами використання сендвіч-панелей є: економія коштів і часу, можливість будівництва на повзучих ґрунтах, екологічність, стійкість до агресивних середовищ і хімічних сполук, пожежна безпека, гігієнічність і високі теплоізоляційні і звукоізоляційні характеристики.

На відміну від дерев'яних конструкцій, будинки, зведені з використанням металевих конструкцій, які не осідають. Будівельні роботи можна проводити при будь-якій погоді, а прокладка комунікацій до таких будівель зручна і проста.

Недоліків сендвіч-панелей мають значно менше, ніж позитивних якостей і достоїнств. Перш за все, це обмеження по висоті будівлі, що зводиться: можна побудувати будинок висотою не більше трьох поверхів. Також часто виникають косметичні ушкодження, а в місцях стиків панелі можуть промерзати. Особливістю металу є розширення матеріалу при нагріванні, що призводить до зміни лінійних розмірів. Відповідно, необхідно точно прораховувати температурні шви.

Величезне число переваг на тлі невеликої кількості недоліків і зумовили таке широке поширення будівельного матеріалу, не дивлячись на невеликий досвід його використання.

Зараз виробляють сендвіч-панелі декількох різновидів. Вони можуть побут стіновими або покрівельними. У свою чергу стінові панелі бувають простими, гладкими, профільованими і декоративними. Декоративні панелі також діляться на сайдингові і колод.

Покрівельні панелі можуть бути профільованими з двох сторін або з одного. Для дверних і віконних укосів призначені панелі товщиною 10 міліметрів, а для влаштування перегородок, дверних конструкцій - товщиною 24 і 32 міліметри.

Способи складання сендвіч-панелей

Для складання сендвіч-панелей використовують два варіанти. Це ручний і автоматизований тип збірки. При ручному способі всі роботи проводяться на стендовій обладнанні, яке працює в напівавтоматичному режимі.

При автоматичному способі всі етапи роботи повністю автоматизовані, а людина тільки керує лінією виробництва і контролює всі етапи виробництва продукції. Постійний контроль дозволяє отримувати високоякісні, міцні вироби з великим терміном служби - екологічні та вогнестійкі сендвіч-панелі з високими звукоізоляційними і теплозберігаючі властивості.

Ручний, або напівавтоматичний тип збірки передбачає профілізацію листів, після чого вони надходять в цех укладання. Далі на нижній лист металу наносять шар клею, потім - утеплювач і ще один шар клею. Після цього укладається другий лист, і вся конструкція відправляється під гарячий прес для надійного скріплення всіх її частин. З торцевих сторін роблять підрізування панелей і просушують їх протягом дванадцяти годин.

Всі описані кроки виконуються і при використанні автоматизованої лінії - автоматичне прибирання сендвіч-панелей. Єдиною відмінністю є те, що при цьому не використовується ручна праця. Так, спочатку листи металу з полімерним покриттям відправляються на лінію розмотування. Там рулони матеріалу за допомогою Розмотувальний барабана розмотують, укладають внутрішній шар і ще один металевий лист. Далі всі верстви спресовуються, нарізаються і укладаються в пачки.

Автоматичним способом панелі виробляють і іншим методом - вспениванием. Для цього панелі поміщають на стенд і вводять в утеплювач шприцом спеціальний склад. Вспенивание здійснюється двома способами - за допомогою руху листів матеріалу або рухом шприца. Такий метод не завжди ефективний, так як між шарами може утворюватися незаповнений простір. У той же час, напівавтоматичний спосіб має інший недолік - обмежена довжина панелей (не більше 7,5 метрів).

Обробка укосів своїми руками

Зовнішній і внутрішній віконний отвір, або відстань від площини стіни до вікна, називають укосами. Вони призначені не тільки для того, щоб надати привабливого вигляду приміщенню після установки вікон, але також забезпечують теплоізоляцію, утеплення і захищають від вологи монтажні шви.

Варто відзначити, що укоси можуть бути декількох видів - гіпсокартонні, пластикові, штукатурні. Обробка укосів своїми руками з використанням штукатурки - це трудомісткий і тривалий процес, а в результаті виходять холодні, часто потребують ремонту і недовговічні укоси. Перевагою такої обробки є її невелика вартість.

Укоси з гіпсокартону - це менш запорошений і брудний спосіб обробки. Працювати з гіпсокартоном складніше, ніж зі штукатуркою. Для цього потрібні певні навички та майстерність або допомога професіоналів. Важливо пам'ятати, що така обробка підходить для сухих приміщень з огляду на те, що гіпсокартон псується під впливом вологи.

Найбільш ефективними і універсальними є пластикові панелі. Вони мають чимало переваг: просто миються, теплі, стійкі до впливу вологи, встановлюються без бруду і забезпечують хорошу звукоізоляцію. Крім того, при установці пластикових укосів одночасно з ПВХ-вікнами можна попередити такі дефекти, як деформації і тріщини укосів, внаслідок однакової реакції матеріалів вікон і укосів на температурні зміни. Встановлювати пластикові укоси нескладно і при самостійному виконанні робіт, а весь процес займає кілька годин.

Сендвіч панелі для обробки укосів

Для обробки укосів, як уже говорилося вище, зручно використовувати сендвіч-панелі. Завдяки численним переваг цього матеріалу, обробку укосів можна зробити якісною і міцною. Одним з таких переваг є несприйнятливість матеріалу до ультрафіолетового випромінювання та інших атмосферних впливів. Також важливою характеристикою сендвіч-панелей є високі звукоізоляційні і теплоізоляційні характеристики.

Не менш важливою перевагою є і зовнішній вигляд панелей. Укоси з цього матеріалу відмінно поєднуються з будь-яким дизайном і особливо підходять для приміщень, оформлених в хай-тек стилі. А маючи невеликі навички та необхідний для роботи інструмент, самостійно зробити укоси можна і своїми силами.

Матеріали, які необхідні для роботи: силікон і утеплювач (наприклад, мінеральна вата), саморізи (4,5 і 95 міліметрів) і дерев'яні рейки, фінішний F-подібний молдинг і молдинг П-подібний для стартового кріплення. І, звичайно, знадобляться пластикові сендвіч-панелі восьмимілиметрівій товщини.

З інструментів необхідно мати скоби і будівельний степлер, дриль або перфоратор, ножиці по металу і ножівку, а також рівень і будівельний ніж.

Робота починається з кріплення дерев'яної рейки по периметру віконного отвору. Для цього необхідна дриль і саморізи розміром 95 мм. Рейку слід кріпити строго вертикально і горизонтально, при цьому можна підкладати дерев'яні брусочки в деяких місцях. Кріплення також має бути надійним, так ця рейка є упором для укосу. Вся навантаження на конструкцію буде спрямована на дерев'яну рейку. Крім надійності і точності її кріплення, важливо забезпечити рівне прилягання рейки так, щоб вона не виступала на стіну.

Наступний етап роботи - це кріплення П-образного профілю по зовнішньому краю вікна. Для кріплення слід використовувати саморізи розміром 4,5 мм, звані часто клопи. Профіль кріпити слід, як і дерев'яну рейку, строго за рівнем так, щоб він щільно прилягав. І на відміну від рейки, стику в кутах профілю повинні бути виконані акуратно.

Далі за допомогою степлера за одну з паралельних вузьких смуг, між якими пізніше вставлятиметься укіс, слід прикріпити інший профіль - F-образний молдинг. Але перш ніж виконувати цю роботу, слід заміряти ширину верхнього укосу. Потім зарізав паралельні смуги, які потім зайдуть на сторону віконного укосу. Широку ж частина F-образного профілю залишають з запасом в шість-сім сантиметрів. Ця частина після установки укосу вільно ляже на стіну. У кутах при цьому утворюється нахлест. Його слід красиво обрізати під кутом 45 градусів, використовуючи ножиці по металу.

Фахівці рекомендують на цьому етапі установки укосів замінити шпалери в кімнаті, якщо це заплановано. Тоді край шпалерного аркуша по периметру віконного отвору не буде потрібно рівно обрізати - він буде захований за F-образним профілем. Якщо ж шпалери міняти не потрібно, то все ушкодження, що з'явилися в результаті заміни вікон і установки укосів, будуть приховані F-образним молдингом.

Наступний крок - це вирізання укосів із пластику відповідно до виробленими вимірами. Далі в П-подібний молдинг вставляється дальній край укосу і за нього вкладається утеплювальний матеріал. Після цього другий край вставляється в F-подібний молдинг, і так само встановлюються інші три укосу.

Якщо в кутах прорізу вийшли непривабливі стики, їх можна замазати білим силіконом. Також можна для отримання гарних стиків в кутах застосовувати спеціальний профіль. На цьому і завершується робота по установці укосів.

У деяких випадках при самостійній установці укосів застосовують рідкі цвяхи, за допомогою яких укіс кріпиться безпосередньо до отвору. Такий спосіб можна застосовувати тільки в тому випадку, коли віконні прорізи дуже рівні. Але і тоді виходить неутеплений укіс. Рекомендується все-таки скористатися описаним вище способом кріплення укосів. І в будь-якому випадку кут укоси повинні мати не прямий, а розгорнутий для забезпечення нормального надходження денного світла в приміщення.

Встановити укоси самостійно нескладно. Використовуючи для цього сендвіч-панелі і виконуючи правильно все кроки процесу кріплення матеріалу, можна отримати гарні, теплі і якісні укоси.

Перейти в розділ: Оздоблювальні матеріали → Сендвіч панелі для обробки укосів