1. переваги
2. Технологія ванного зварювання арматури
3. Матеріали та інструмент
4. етапи
5. режими
6. Форми для зварювання
7. Техніка безпеки

Арматура відноситься до складно зварюються виробам, так як у неї досить низька контактна поверхня і робиться вона з зміцнених матеріалів. На підсумковий результат впливає велика кількість чинників. Одним з них є точність побудови стику. Нерідко буває так, що при виставленні правильного просторового положення воно зміщується під час зварювання. Щоб цього не сталося, слід використовувати спеціальні технології. Сварка ванним способом є одним з них, так як стала найпоширенішим методом в будівництві.

Зварювання арматури ванним способом

Арматура знаходить широке застосування при виготовленні металоконструкцій, де вона виступає в якості каркаса або основи для виробництва железомедних виробів. Вона відносно недорога і має високу міцність, завдяки чому задовольняє всім основним вимогам. Вироби з'єднуються поздовжньо, коли один кінець зварюється з іншим, а також перпендикулярно. У будь-якому випадку, площа шва виходить невеликий, а навантаження на неї впливають істотні. Завдяки використанню спеціальних ванночок, зварювання арматури А500С і інших марок стає значно простіше. Ці вироби не дозволяють розтікатися розплавленого металу і все залишається в області шва, утворюючи корисне посилення.

арматура А500С

переваги

• Ний спосіб зварювання арматури забезпечує раціональний витрата наплавочних матеріалів з мінімальними зайвими витратами;
• Тут виходить високий рівень якості, чого важко досягти іншими методами в таких умовах;
• Усталений метод, технологія якого перевірена безліччю майстрів, що володіє відточеною технологією;
• Широке різноманітність самих ванночок, які можна без зусиль підібрати для кожного діаметра арматури.

недоліки

• Сталеві ванни, як правило, використовуються лише один раз, так як вони приварюються до конструкції;
• Мідні ванночки володіють досить високою вартістю;
• Процес зварювання вимагає більш ретельного підходу і займає більше часу на підготовку.

Принцип ванного зварювання

Зварювання арматури ванним способом підходить найкраще для стрижнів з великим діаметром. У більшості випадків це арматура діаметром від 20 до 100 мм. Ванна допомагає охопити весь стик арматури з невеликим проміжком для заповнення розплавленим металом. Даний спосіб забезпечує збереження жорсткості і міцності на всій довжині конструкції. Сварка виконується як в горизонтальному, так і у вертикальному положенні. Зсув стрижнів тут практично відсутня, так як перед зварюванням все надійно закріплюється.

Арматура діаметром 20

Кінці стрижнів ставляться в безпосередній близькості один до іншого, щоб вони функціонували на одній осі. Під ними знаходиться ванночка для зварювання арматури. Між прутами повинен знаходитися невеликий зазор, між яким і заливається розплавлений метал наплавочного матеріалу. За рахунок бортів ванни він не розтікається вниз, а обволікає кінці вироби, створюючи надійне кріплення. За таким же принципом проводиться ванна зварювання арматури колон і інших виробів.

Технологія ванного зварювання арматури

Ванна зварювання арматури володіє відносно простою технологією, яка вимагає ретельної підготовки. Для цього не потрібні складні матеріали і нестандартні інструменти, так як все основна складність полягає в тому, щоб виставити правильну співвісність деталей. Потім відбувається попереднє закріплення і можна приступати до самого процесу.

Матеріали та інструмент

Основним витратним матеріалом тут виступають електроди. Для даної справи підходять стандартні моделі, такі як УОНИ 13/55 , Які призначені для створення міцних з'єднань. Вони можуть працювати з зміцненим металом, так як стрижні арматури нерідко упрочняются механічним шляхом.

Електроди УОНИ 13/55

Також необхідно використовувати самі ванночки, які являють собою відносно невелику виріб з профілем у вигляді підкови. Закрита її частина ставиться знизу, щоб наповнюватися розплавленим металом і не давати йому стікати вниз.

Ванночки для зварювання арматури

Як джерело енергії підійде звичайний зварювальний трансформатор . Але він повинен бути досить потужний, так як даний процес проводиться при підвищених токах. Крім цього необхідно використовувати вимірювальні інструменту для контролю розмірів і їх розташування. При підготовці металу знадобиться щітка по металу і можливо різак.

етапи

На першому етапі готується поверхню виробів. Кінці арматури зачищають від іржі. Для цього буде потрібно щітка по металу. Їх обробляють до появи блискучої металевої поверхні. Варто відзначити, що кінці повинні бути рівними. Якщо вони мають будь-які скоси і інші дефекти, то слід обрізати дефектну частину за допомогою різака. Вже після цього поверхня обробляється до потрібного вигляду перед використанням.

Далі йде етап розміщення. Тут вироби виставляються співвісно один одному. Мінімальне відхилення допускається. Але воно не повинно перевищувати 0,05 частини діаметра. Між кінцями стержня повинен знаходитися невеликий зазор, близько півтора сантиметрів. Це необхідно для того, щоб утворився чималий шар зв'язуючого матеріалу, який зможе витримати майбутні навантаження. Формує шов деталлю виступає ванночка, що розташовується знизу арматури. Вона являє собою штамповану форму заданого діаметра. Ванночку прихоплюють до одного зі стрижнів.

Ванна зварювання арматури

Далі йде безпосереднє зварювання. Для цього береться електрод, приєднаний до зварювального апарата. Після запалювання дуги відбуваються коливальні рухи перпендикулярно осях стрижня. Наплавочні матеріал повинен покрити всі перетин стику. Якщо відбулося переривання наплавлення, то перш ніж продовжити, необхідно видалити утворився зверху шлак. Це ж потрібно зробити і після закінчення операції. Вся штампована форма повинна заповнитися розплавленим металом. Для випуску шлаку іноді доводиться марнувати отвір в формі, але після виходу його необхідно заварити.

режими

Величина діаметра арматури, мм

Величина діаметра електрода, мм

Зварювальний струм, А

Катет накладки флангових швів, мм

20

5

230

25

243

22

260

36

6

300

14

45

330

18,

60

7

420

24

70

8

500

26

Форми для зварювання

Довжина формочок, як правило, більше довжини стику арматури. Їх випускають сталевими і мідними. Сталеві носять одноразовий характер, а мідні можуть застосовуватися більш сотні разів. Виробляються ванни за допомогою штампування або лиття. При необхідності звузити діаметр, використовуються різноманітні підкладки

Техніка безпеки

Основні правила при зварюванні арматури стосуються електробезпеки. З урахуванням того, що тут ведеться робота з підвищеними струмами, то завжди повинен бути точно перевірка обладнання, його заземлення, витратних матеріалів та інших компонентів. Працівники повинні бути забезпечені індивідуальними засобами захисту, такими як одяг з вогнетривких матеріалів, захисний щиток, маска або окуляри, діелектричні рукавиці. На території проведення робіт повинні бути дотримані всі правила пожежної безпеки.